1.在投产的一个星期内，需随时拧紧密炼机各部位的紧固螺栓，以后则每月要拧紧一次。
2.在低温情况下，广州0.3l密炼机维修，为防止管路冻坏，需将冷却水从机器各冷却管路内排除，并用压缩空气将冷却水管路喷吹干净。
3.按负载试运转时炼后一车料时的要求停机。主电机停机后，关闭润滑电机和液压电机，切断电源，再关闭气源 和冷却水源。
4.当机器的压砣处在上部位置，广州0.3l密炼机设备，卸料门处在关闭位置和转子在转动情况下，方可打开加料门向密炼室投料。
5.当密炼机在混炼过程中因故临时停车时，在故障排除后，必须将密炼室内胶料排出后方可启动主电机。
6.密炼室的加料量不得超过设计能力，满负荷运转的电流一般不超过额定电流，瞬间过载电流一般为额定电流的1.2～1.5倍，过载时间不大于los。
7.大型密炼机，加料时投放胶块不得超过20kg，塑炼时生胶块的温度需在30℃以上.
混炼金属粉末，要分为以下几个步骤：
一、按照密炼机的容量和合适的填充系数，计算一次混炼量和实际配方；
二、根据实际配方，准确称量配方中各种原材料的用量，将金属粉末、粘结剂等分别放置；
三、打开密炼机电源开关及加热开关，对密炼机进行预热180℃左右（根据物料实际情况而定），同时检查气压、水压、电压是否符合工艺要求，广州0.3l密炼机，检查测温系统、计时装置、功率系统指示和记录是否正常；
现在常用的造粒机是配合密炼机使用，混炼均匀的物料，在通过造粒机的入料装置剥离表层稍冷的物料强---入螺杆通过螺杆挤出，切粒系统切断，做成喂料颗粒，大小均匀，广州0.3l密炼机供应商，不会对物料产生不---的污染。
粘结剂是mim技术的---，在mim中粘结剂具有增强流动性以适合注射成型和维持坯块形状这两个基本的职能，此外它还应具有易于脱除、无污染、、成本合理等特点。然后加入粘结剂，mim喂料的混合是在热效应和剪切力的联合作用下完成的。混料温度不能太高，否则粘结剂可能发生分解及挥发，至于剪切力的大小则依混料方式的不同而变化。
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